Гранулаторът се състои главно от системи за подаване, смесване, гранулиране, предаване и смазване. Работният процес е да се изисква смесен прах със съдържание на влага не повече от 15 процента, да се влезе в захранващия шнек от бункера, да се регулира скоростта на двигателя за безстепенно регулиране на скоростта, за да се получи подходящ материален поток и след това да се влезе в бъркалката, разбърква се и се запарва през бъркалката. Смесване и кондициониране. Ако трябва да добавите меласа или мазнина, добавете я от смесителния барабан и темперирайте с пара. Количеството добавена грес обикновено не е повече от 3 процента, в противен случай ще бъде трудно да се оформи. След кондициониране температурата на смесения прах може да достигне 64-85 градуса, влажността достига 14-16 процента. След това преминете през улея през опционалното устройство за абсорбиране на желязо, за да премахнете примесите от желязо, смесени в праха, и накрая влезте в пресовата камера за гранулиране.
Хранилка
Захранващото устройство се състои от -мотор за регулиране на скоростта, редуктор, шнеков цилиндър и шнеков вал.
Двигателят за регулиране на скоростта се състои от три-фазен асинхронен двигател за променлив ток, съединител за вихров ток и генератор на тахометър. Използва се заедно с контролера JZT и неговата изходна скорост може да се променя чрез електромагнитния контролер на двигателя за регулиране на скоростта JDIA.
редуктор
The feed reducer adopts a cycloid pinwheel reducer with a reduction speed ratio of 1.10, which is directly connected to the speed-regulating motor for deceleration, so that the effective speed of the feeding auger is controlled between 12-120 rpm. 1
Захранващ шнек
The feeding auger is composed of auger barrel, auger shaft and bearing with seat. The screw auger plays the role of feeding, and the speed is adjustable, that is, the feeding amount is variable to achieve the rated current and output. The auger shaft can be drawn out from the right end of the auger cylinder for cleaning and maintenance.